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數(shù)控全自動衣架機的潤滑系統(tǒng)故障排查方法

2024-10-16 15:30:42

數(shù)控全自動衣架機潤滑系統(tǒng)的故障排查可以從以下幾個方面入手:
  1. 檢查潤滑油量
    • 查看油箱液位:打開數(shù)控全自動衣架機的潤滑系統(tǒng)油箱蓋,觀察油箱內潤滑油的液位高度。如果液位過低,低于最低標記線,可能是潤滑油泄漏或者長時間未添加潤滑油導致的。需要及時添加潤滑油至合適的液位,并檢查是否有泄漏點。
    • 檢查油路中的油量:沿著潤滑系統(tǒng)的油路管道,檢查各個部位的油量情況。例如,在油管的連接處、分配器、潤滑點等位置,觀察是否有潤滑油流動。如果某些部位油量過少或沒有潤滑油,可能是油路堵塞或者油泵工作異常。
  2. 檢查潤滑油質
    • 外觀檢查:取少量潤滑油樣本,觀察其顏色和透明度。正常的潤滑油應該是清澈透明或略帶黃色,如果潤滑油顏色變黑、變渾濁,或者有明顯的雜質、沉淀物,說明潤滑油已經(jīng)變質或受到污染,需要更換潤滑油1。
    • 粘度檢查:用手指蘸取一點潤滑油,感受其粘度。如果潤滑油過于稀薄,可能是潤滑油型號選擇不當或者混入了其他低粘度的液體;如果潤滑油過于粘稠,可能是潤滑油在高溫環(huán)境下長時間使用,導致粘度增大,或者是潤滑油受到了氧化等影響。無論是粘度過低還是過高,都會影響潤滑系統(tǒng)的正常工作,需要根據(jù)設備要求更換合適的潤滑油。
  3. 檢查油泵工作情況
    • 聽聲音:在數(shù)控全自動衣架機運行時,仔細聽油泵工作的聲音。正常的油泵工作時應該是平穩(wěn)、均勻的聲音,如果聽到油泵有異常的噪音,如嗡嗡聲、刺耳聲、撞擊聲等,可能是油泵內部零件磨損、松動,或者油泵吸入了空氣等原因導致的。
    • 檢查油泵的轉速:使用轉速測量儀器,測量油泵的實際轉速。如果油泵的轉速低于設定值,可能是油泵電機故障、傳動皮帶松弛或斷裂等原因;如果油泵的轉速過高,可能是油泵的控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導致油泵一直處于高速運轉狀態(tài)。
    • 檢查油泵的輸出壓力:使用壓力測量儀器,連接到潤滑系統(tǒng)的壓力測試點,測量油泵的輸出壓力。如果油泵的輸出壓力過低,可能是油泵磨損、內部泄漏,或者油路堵塞等原因;如果油泵的輸出壓力過高,可能是限壓閥故障、油路堵塞等原因2。
  4. 檢查油路管道
    • 檢查油管的連接:仔細檢查潤滑系統(tǒng)中油管的連接部位,包括接頭、法蘭等。確保油管連接牢固,沒有松動、泄漏的情況。如果發(fā)現(xiàn)油管連接處有滲漏現(xiàn)象,需要重新擰緊接頭或更換密封件6。
    • 檢查油管的堵塞:拆下油管,用壓縮空氣或清洗劑對油管進行清洗,檢查油管內部是否有堵塞。如果油管內部有異物、沉淀物等堵塞物,會影響潤滑油的正常流動。對于一些彎曲、狹窄的油管部位,更容易出現(xiàn)堵塞情況,需要重點檢查5。
  5. 檢查潤滑系統(tǒng)的控制元件
    • 檢查電磁閥:如果潤滑系統(tǒng)中使用了電磁閥來控制油路的通斷,需要檢查電磁閥的工作情況。使用萬用表等工具,測量電磁閥的線圈電阻,檢查電磁閥是否能夠正常通電、斷電。如果電磁閥故障,可能會導致油路無法正常開啟或關閉,影響潤滑效果。
    • 檢查傳感器:潤滑系統(tǒng)中的傳感器,如液位傳感器、壓力傳感器等,用于監(jiān)測潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)。檢查傳感器的連接線路是否正常,傳感器的探頭是否受到污染或損壞。如果傳感器故障,可能會導致潤滑系統(tǒng)的誤報警或無法正常工作。
  6. 檢查分配器工作情況
    • 觀察分配器的出油情況:在數(shù)控全自動衣架機運行時,觀察分配器的各個出油口是否有潤滑油流出,以及出油量是否均勻。如果某些出油口沒有潤滑油流出,或者出油量明顯少于其他出油口,可能是分配器內部堵塞、損壞,或者分配器的調節(jié)不當。
    • 檢查分配器的工作壓力:使用壓力測量儀器,測量分配器的工作壓力。如果分配器的工作壓力異常,可能是分配器的進口壓力不足、內部閥芯故障等原因導致的。

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